減小大型鑄鐵件鑄造應力的主要途徑是針對鑄件的結構特點在制定鑄造工藝時，盡可能地減小鑄件在冷卻過程中各部分的溫差，提高鑄型和型芯的退讓性，減小機械阻礙?？刹捎靡韵戮唧w措施：

  1、合金方面：在零件能滿足工作條件的前提下，選擇彈性模量和收縮系數小的合金材料。

  2、鑄型方面：為了使鑄件在冷卻過程中溫度分布均勻，可在鑄件厚實部分放置冷鐵，或采用蓄熱系數大的型砂，也可對鑄件特別厚大部分進行強制冷卻，即在鑄件冷卻過程中，向事先埋沒在鑄型內的冷卻器吹入壓縮空氣或水氣混合物，加快厚大部位的冷卻速度。也可在鑄件冷卻過程中，將鑄件厚壁部位的砂層減薄。預熱鑄型可減小鑄件各部分的溫差。在熔模鑄造中，為了減小鑄造應力和裂紋等缺陷，型殼在澆注前被預熱到600～900℃。

  為了提高鑄型和型芯的退讓性，應減小砂型的緊實度，或在型砂中加入適量的木屑、焦炭等，采用殼型或樹脂砂型，效果尤為顯著。采用細面砂和涂料，可以減小鑄型表面的摩擦力。